尾礦再選工藝流程

【工藝簡介】

寶山尾礦再選工藝流程主要從保護環境與資源充分利用的角度出發，對有再選利用價值的各種金屬以及非金屬尾礦進行再選，根據各尾礦的不同性質，設計出合理的尾礦再選處理工藝，充分挖掘尾礦價值。

【應用領域】

寶山尾礦再選工藝適用于各種金屬以及非金屬尾礦的再選，包括鐵、金、鉛鋅、銅、螢石、鎢、磷、石墨、鋁土礦尾礦等。

[ 工藝介紹 ]

鐵尾礦：

鐵選廠流出的鐵尾礦具備著總數大、粒度分析細、種類層出不窮、特性繁多等亮點，寶山常主要包括磁選設備、浮選、酸浸、二沉池等工藝技術從尾礦中回報鐵。

金尾礦：

寶山常采用全泥氰化+炭漿法回收老尾礦中的金，針對氰化后的金尾礦，寶山通過尾礦干堆處理，即通過篩分、壓濾等工藝在回收濾液實現選產水資源循環使用的同時也去除了尾礦中大部分氰化物。對金尾礦中的鐵元素，寶山還會采用磁選和重選兩種方法進行選別。

鉛鋅尾礦：

鉛鋅礦浮選后的尾礦主要成分為石英與絹云母等，除了采用尾礦庫堆存、干堆、充填礦井外，寶山常采用重選、浮選、磁選或重選+浮選等聯合工藝來對鉛鋅尾礦中有價元素進行回收利用。

銅尾礦：

若銅尾礦中寶貴五金含碳量較高，分選普遍輕松，一般 使用浮選加工過程利用。另一個這有些銅尾礦除含銅外還包含有應該的鑷子礦，對這一尾礦一般 先使用酸浸法沉淀物出銅，要根據應該再使用磁選機加工過程分選好鑷子礦。

螢石尾礦：

寶山最主要使用浮選生產工藝對螢石尾礦開展選過，先粗選后合集，在粗選前開展幾次摻和，使浮選藥液光滑的布置在煤漿里，而后開展幾次合集，不斷提高精礦質量。

鎢尾礦：

寶山常采用重選、磁選、浮選等方法，其中重選為鎢礦常用的分選工藝。重選鎢礦再選利用的工藝為螺旋溜槽-離心選礦機（或濕式強磁）為主的粗選工藝、搖床-浮選為主的精選工藝充分回收鎢尾礦中的有用礦物。

磷尾礦：

硅質磷礦的重要脈石礦石為石英晶體類硅質礦石，脈石礦石可浮性與好使礦石相距比較大，寶山常利用浮選方法完成選別。而鈣質磷礦重要脈石礦石為方解石、白云區石，寶山則利用反浮選法浮出尾礦。

石墨尾礦：

寶山在加工處理石墨尾礦時一般選取數段磨礦數段選別制作工序開展選別，中僅浮選法與搖床選別是石墨選別程序流程長用的分選制作工序。要基礎性回收利用石墨尾礦中的三種礦物質還要很多種選礦工藝辦法整合便用。

鋁土礦尾礦：

寶山在解決鋁土礦隔三差五用的冶煉流程步驟為浮選、磁選機，其尾礦需用尾礦可濕排、干堆、充填斜井等藝解決。

[ 生產實例 ]

內蒙古某金礦選廠已有近四十年的歷史，是個典型的老選廠，在2002年新尾礦庫建成之前，舊尾礦庫已堆存了高達90萬t左右的含金較高的可回收尾礦，含金量約1665kg，含銀25t。 寶山利用原有的250t/d的炭漿廠進行處理尾礦的工業實踐，采用全泥氰化炭漿提金工藝回收老尾礦中的金、銀。為了進一步提高指標，用負氧機代替真空泵，采用邊浸邊吸工藝，產出的載金炭，送解吸電解后，產成品金。各主要指標如下：浸原品位：金2.83g/t、銀39g/t，金浸出率為86.5%，銀浸出率為48%，金選冶總回收率為80.4%，銀選冶總回收率為38.2%，充分發掘出了尾礦的價值，為選廠增加了效益。