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石英砂選礦生產流程

【工藝簡介】

熔融石英砂石晶體石砂制備是弄掉熔融石英砂石晶體石砂中幾瓶或氫化物發生器沉渣,賺取特制熔融石英砂石晶體石砂或高純熔融石英砂石晶體石砂的超難很大離心分離科技,全國外熔融石英砂石晶體石砂制備的工藝一般滴水洗、分級制度脫泥、清擦、選礦、浮選、酸浸、產氣莢膜梭菌體浸出等。

【應用領域】

石英砂選礦生產流程可適用于含鐵質或云母的石英砂。

[ 工藝介紹 ]

水洗、分級脫泥

石英砂中的SiO2的品位隨著石英砂粒度的變細而降低,雜質礦物的品位則相反,這種現象在含有大量粘土性礦物的石英砂中尤為明顯,所以在入選前對石英砂原礦進行水洗、脫泥是非常必要的。

擦洗

沖刷是也是借助物理力和砂粒間的磨剝力來取除熔融石英晶體砂外觀的膜鐵及泥性溶物礦產和進一大步擦碎未曾縮聚反應的礦產聚集體,再經等級運行符合熔融石英晶體砂進一大步分離純化的作用,現今基本有棒磨沖刷和物理沖刷二種技術。

浮選

云母與石英的分選難度大,采用酸性條件下陰離子捕收劑,或在堿性條件下陰-陽離子捕收劑兩種方法浮選,可獲得很好的效果。一般,經過擦洗、脫泥、磁選和浮選后,石英砂的純度可達99%以上,基本滿足工業用砂的需求。

酸浸

稀酸對鐵和鋁的取除均有正相關療效,而對鈦和鉻的取除則主要包括較濃的濃鹽酸、王水來酸浸除理,通暢在使用上面的酸類分為的混雜酸來雜質殘渣礦物質的酸浸法除。酸浸各種類型客觀因素的管理應通過熔融石英砂噸度的想要,最好大大減少酸的溶液濃度、平均溫度和的使用量,以實現今較低的冶煉廠成本低下來熔融石英砂提練。

[ 生產實例 ]

云南某地石英砂礦石,主要成分為石英,占95-97%,硅質膠結物占8-23%,雜質礦物主要為赤鐵礦、褐鐵礦等,約占1-3%。原選礦廠采用篩分分級-干式磁選-加藥強力擦洗-浮選工藝,而SiO2≥97.62%,Fe2O3≤0.24,Al2O3≤1.11%,指標較差,嚴重地影響了企業的生產指標和經濟效益。因此,該選廠委托寶山做技術改造,寶山通過進行選礦試驗,決定采用篩分分級-干式磁選-加藥強力擦洗-酸浸的選礦工藝,所得精砂質量指標優良,具體指標對比如下:

整改前后左右做對比

生產工藝

精砂依據

變革前

篩分分級-干式磁選-加藥強力擦洗-浮選工藝

SiO2≥97.62%Fe2O3≤0.24Al2O3≤1.11%

變革后

篩分分級-干式磁選-加藥強力擦洗-酸浸工藝

SiO2≥99.4%Fe2O3≤0.052Al2O3≤0.048%

更新后,純化后石英石砂耐腐蝕部分做到了硅微粉的質的要求,通過超細磨后可APP于瓷磚、外墻乳膠漆、金屬鍛鑄等市場。
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